Es un método de gestión de calidad combinado con herramientas estadísticas cuyo propósito es mejorar el nivel de desempeño de un proceso mediante decisiones acertadas, logrando de esta manera que la empresa comprenda las necesidades de sus clientes.
Estructura:
Ø Definir el proyecto o problema de calidad.
Ø Medir las condiciones del problema.
Ø Analizar las causas del problema.
Ø Mejorar las condiciones del proceso.
Ø Controlar las variables críticas del proceso.
CAPÍTULO 2: ETAPA DE DEFINICIÓN.
En esta etapa los responsables de la aplicación del método Seis Sigma definen el problema de calidad mediante una planeación que involucre las expectativas y necesidades de los clientes, la identificación del proceso y de sus interrelaciones, así como también las variables críticas.
Criterios:
Ø A través de un diagnostico preliminar.
Ø Se debe identificar y evaluar la percepción de clientes.
Ø De acuerdo con el análisis se seleccionan los proyectos y los ahorros.
Ø La caracterización de los procesos.
Ø Selección de un líder y el equipo del proyecto.
CAPÍTULO 3: ETAPA DE MEDICIÓN
La organización debe planificar e implementar procedimientos de seguimiento con el propósito de validar la información que toma del proceso, como la medición y evaluación del producto, la capacidad de proceso, los indicadores de gestión del proyecto y la satisfacción de clientes.
Es imperativo tomar la información de las fases que componen esta estructura. Las áreas en las cuales se debe tomar información son el área de entrada del proceso, el área que integra las distintas actividades del proceso, el área de salida del proceso y el área de satisfacción del cliente.
En segundo lugar, se debe definir una medida del nivel SEIS SIGMA en la organización, que expresa la variabilidad del proceso con respecto a las especificaciones establecidas por la organización o los requerimientos de los clientes. Esta medida se realiza mediante una tabla para establecer la medida de desempeño de la organización. En estos cálculos se obtienen de cuantificar la medida de probabilidad normal estándar. Sea LES y LEI los límites de especificación superior e inferior de un proceso, la probabilidad de que un artículo sea no conforme.
El procedimiento para el cálculo de la medida nivel de desempeño consiste en determinar inicialmente los factores críticos de calidad de la organización que consiste en cualquier parte de la unidad o servicio que está expuesta a generar una no conformidad posteriormente se multiplica por una muestra de artículos producidos, obteniendo de esta forma el total de defectos factibles (TDF= FCC*CP); luego se toma el número de no conformidades o fallas presentes en el proceso (NC) y se divide entre el total de los defectos factibles (TDF) y a su vez se multiplica por un millón, para obtener los defectos por millón de oportunidades (DPMO).
CAPÍTULO 4: ETAPA DE MEJORAMIENTO.
La organización debe mejorar continuamente en términos de la eficacia de sus procesos, de tal manera que permita llevar a cabo nuevas técnicas o formas más efectivas de optimización. Para lograr este mejoramiento la organización debe comprometerse a determinar las tendencias del producto y a establecer el nivel de satisfacción del cliente, a la vez que debe realizar los estudios comparativos de su desempeño y el nivel de competitividad con respecto a otras organizaciones. Técnicas de mejoramiento como el AMEF, el diseño experimental ayudan a la toma de decisiones adecuadas en la organización.
Análisis del modo y efecto de fallas potenciales.
Una herramienta útil para llevar a cabo la etapa de mejoramiento continuo es el análisis del modo y efecto de fallas, AMEF mediante el cual se identifica el problema y sus posibles soluciones se estipulan los responsables y las fechas establecidas para la ejecución de las mismas.
Diseño Experimental Unifactorial
Es otra técnica de las más aplicadas en el mejoramiento y optimización de un proceso. Mediante una técnica denominada análisis de varianza se cuantifica el efecto de diferentes niveles o tratamientos sobre una variable respuesta que se constituye en objeto de interés. El objetivo del análisis de los datos es cuantificar y evaluar la importancia de las fuentes de variación atribuida a los distintos niveles de uno o varios factores de clasificación o tratamientos.
CAPITULO 5- ETAPA DE ANALISIS
Diagrama de Pareto
También conocido como el análisis de Pareto. Su objetivo principal es asegurar separar los problemas de calidad en pocos defectos vitales, generando el 80% de los problemas de calidad (Variabilidad no natural), y los muchos defectos triviales. Porcentajes que son utilizados tradicionalmente, pero que carecen de una rigurosidad estadística.
Para la elaboración de este diagrama se sugiere realizar el siguiente procedimiento:
1. Identificar el problema de calidad
2. Estratificar los datos
3. Metodología y tiempo de recolección de los datos
4. Diseñe una tabla de registro con los tipos de defectos existentes
5. Organice estos datos de acuerdo a la cantidad
6. Dibuje dos ejes verticales y un eje horizontal
7. En el eje horizontal coloque tantos niveles como ítems existan.
8. Construya para cada intervalo una barra y dibuje la curva acumulada.
Diagrama de causa y efecto
También llamado diagrama de espina de pescado, que consiste en determinar todos los factores que influyen en el resultado de un proceso.
Como hacerlo:
1. Determine el problema de calidad
2. Encierre la característica de calidad en un cuadro y escríbalo al lado derecho, prologando una línea horizontal a la izquierda de dicho cuadro.
3. Escriba las causas primarias y secundarias que afectan dicho problema de calidad conectándolas en la línea horizontal
Prueba de normalidad
Es indispensable conocer que cuando se aplica una herramienta estadística en donde se involucran variables continuas o cuantitativas es fundamental determinar si la información obtenida tiene un comportamiento normal.
CAPITULO 6- ETAPA DE CONTROL
Gráficos de control univariados
Es un diagrama que presenta el comportamiento y a su vez se realiza el seguimiento de una característica de calidad en el tiempo. Detectando la existencia o no de inestabilidad en el proceso, si ello ocurre se conoce como causa asignable. La característica de calidad es evaluada mediante el estadístico de las muestras o subgrupos que se toman del proceso.
Fundamentos de los gráficos de control univariados por variables
Esta grafica es propuesta por Walter Shewhart, es una de las herramientas más utilizas en el SPC, permite monitorear y controlar el promedio de un proceso es conocido como grafico “x”, es una carta que se aplica para controlar y mejorar la calidad media a través del valor promedio “x”, calculado cada subgrupo permitiendo así dos tipos de errores:
Error 1- ocurre cuando al tomar una muestra conduzca a tomar una acción, cuando en realidad no ha habido cambio alguno en el proceso.
Error 2- sucede cuando al tomar una muestra conduzca a tomar una muestra la grafica muestre un proceso bajo control cuando en la realidad haya ocurrido un cambio en el proceso.
CAPITULO 7- FILOSOFIA Y ESTRATEGIA DEL SIX SIGMA
Principios filosóficos
Primer principio. Enfoque al cliente externo e interno. El mejoramiento continuo, al igual que cualquier filosofía de mejoramiento continuo que aplicados en la última década, que se adecua a cada organización tiene como prioridad fundamental satisfacer en forma integral al cliente tanto interno como externo.
Segundo principio. Análisis sujeto a la información veraz y oportuna. En el método six sigma se deben detectar las variables críticas que afectan el proceso, tomando información que posteriormente es analizada y procesada de una manera eficaz utilizando herramientas estadísticas robustas.
Tercer principio. Enfoque basado en procesos. Al igual que las normas de aseguramiento de calidad ISO en el método six sigma se orienta a las condiciones presentes en el proceso.
Cuarto principio. Actitud preventiva. El método seis sigma implica asumir una actitud positiva y critica de cada una de las actividades que posee un proceso.
Quinto principio. Trabajo en equipo. El trabajo en equipo es una organización esencial entre sus miembros, que favorece una excelente comunicación entre sus miembros provocando un análisis acertado de las situaciones que se presenten en las diversas actividades que se presenten en el proceso.
Sexto principio. Mejoramiento continúo. Esta es la primordial de una organización es satisfacer al cliente y no se logra mediante una política de mejoramiento continuo de cada uno de los procesos.
